Máy niêm phong khay đóng gói khí quyển biến đổi (MAP): Thay thế bằng phương pháp bơm khí (G) so với thay thế bằng phương pháp hút chân không (V)

Máy đóng gói khay MAP hiện đại có thể bơm trực tiếp hỗn hợp khí bảo quản (“thổi khí”) vào khay hoặc hút hết không khí ra trước rồi mới bơm khí vào. Máy đóng gói khay Wenzhou Dajiang (DJPACK) của chúng tôi thể hiện rõ lựa chọn này: các model có đuôi G làmáy xả khí, trong khi những từ kết thúc bằng chữ V làmáy xả chân khôngMáy đóng gói khí quyển biến đổi (MAP - Modified Atmosphere Packaging) sử dụng hỗn hợp khí được kiểm soát (thường là N₂, CO₂, O₂) để bảo vệ thực phẩm. Bằng cách thay thế không khí thông thường bằng môi trường khí trơ, MAP giúp kéo dài đáng kể thời hạn sử dụng và giữ được màu sắc, hương vị và kết cấu của thực phẩm.

Máy dán khay có thể xử lý nhiều loại hộp đựng khác nhau (khay, cốc, bát) và đựng thực phẩm tươi sống (thịt, rau củ, salad, thức ăn chế biến sẵn, v.v.) trước khi dán màng. Ví dụ, DJL-370G (dùng khí nén) và DJL-370V (dùng chân không) là hai máy dán khay giống hệt nhau, chỉ khác nhau ở phương pháp bơm khí. Trong các phần dưới đây, chúng tôi sẽ giải thích cách thức hoạt động của từng chế độ bơm khí, các trường hợp sử dụng và lợi ích của mỗi chế độ.

Đóng gói bằng khí nén (khí nén)

In xả khíbao bì, máy mócBơm trực tiếp hỗn hợp khí bảo vệ vào khay để đẩy không khí ra ngoài.Trước khi niêm phong. Trên thực tế, một loại khí trơ được đưa vào bên trong bao bì, đẩy gần như toàn bộ không khí ra ngoài. Khi khí MAP được bơm vào ở áp suất cao hơn nhiều—khoảng gấp năm đến sáu lần áp suất không khí bên trong khay—nó sẽ ép không khí ra khỏi hộp chứa và thay thế bằng khí bảo vệ. Sau đó, khay được niêm phong với bầu không khí mới bên trong. Không sử dụng giai đoạn hút chân không – khay duy trì ở áp suất môi trường hoặc gần áp suất môi trường trong suốt quá trình niêm phong.

Phương pháp này lànhanh hơnso với việc thay thế bằng phương pháp hút chân không. Ví dụ,của chúng tôimô hình kiểu sànDJL-370GVề lý thuyết, máy hàn kín (bằng khí) có thể hoạt động khoảng 5-6 chu kỳ/phút, nhanh hơn đáng kể so với 3-4 chu kỳ/phút của máy hàn chân không.Máy súc rửa bằng khíChúng cũng sử dụng cơ chế đơn giản hơn (không có buồng chân không công suất lớn hoặc bơm lớn), do đó tiêu thụ ít điện năng hơn và nhẹ hơn. (Trên thực tế,DJL-370Gchỉ 170 kg so với 265 kg củaDJL-370V(và công suất 2,4 kW so với 3,5 kW.) Điều này dẫn đến chi phí thiết bị và vận hành thấp hơn.

Những ưu điểm phổ biến của phương pháp nạp khí áp suất cao (MAP) bao gồm:

1.Thích hợp cho các sản phẩm không yêu cầu hàm lượng oxy dư cực thấp.:

Đặc biệt là các loại thịt đỏ như thịt bò, thịt cừu và nội tạng, vốn cần một lượng oxy nhất định bên trong khay để duy trì màu sắc tươi sáng tự nhiên và vẻ ngoài tươi ngon.

2.Hiệu quả làm việc cao hơn đáng kể:

Hệ thống này loại bỏ giai đoạn hút chân không kéo dài, dẫn đến thời gian chu kỳ ngắn hơn và sản lượng cao hơn so với các mô hình thay thế chân không.

3.Chi phí máy móc thấp hơn:

Do không cần buồng chân không hay bơm chân không, cấu trúc tổng thể đơn giản và tiết kiệm hơn, giúp giảm chi phí sản xuất và bảo trì.

4.Tiêu thụ điện năng thấp hơn:

Máy súc rửa bằng khí thường tiêu thụ ít điện năng hơn và thường có thể hoạt động với nguồn điện một pha tiêu chuẩn.

5.Hiệu suất trao đổi khí cao:

Quá trình súc rửa có thể đạt được tỷ lệ thay thế khí trên 99%, đảm bảo hiệu suất MAP tuyệt vời cho nhiều loại sản phẩm.

Đóng gói bằng phương pháp hút chân không (thay thế chân không)

In xả chân khôngTrong quy trình đóng gói, máy trước tiên tạo ra chân không rồi bơm khí vào. Cụ thể, một bơm chân không trong buồng sẽ loại bỏ gần như toàn bộ không khí khỏi khay đã được niêm phong. Khi đạt được chân không mạnh (áp suất gần bằng không), hệ thống sẽ bơm khí bảo vệ vào buồng và khay. Cuối cùng, khay được niêm phong khi áp suất trong buồng trở lại bình thường.

Quy trình hai bước này (hút chân không rồi bơm khí) giúp đạt được lượng O₂ dư rất thấp.- thường≤0,5%Trong bước hút chân không, máy duy trì áp suất bằng nhau bên trong khay và bên trong buồng, đảm bảo sản phẩm không bị biến dạng do chênh lệch áp suất. Sau giai đoạn hút chân không, hệ thống đưa hỗn hợp khí MAP vào khay và tiến hành hàn nhiệt, hoàn thành toàn bộ chu trình đóng gói.

Vì cần một máy bơm chân không công suất lớn và buồng kín,máy hút chân không-MAPCác buồng chân không lớn hơn, nặng hơn và phức tạp hơn. Buồng chân không lớn hơn yêu cầu máy bơm chân không có tốc độ bơm cao hơn. Ví dụ, trong các mẫu đặt sàn của chúng tôi, công suất bơm tăng theo kích thước máy. Mẫu tiêu chuẩn lớn nhất, DJL-440V, được trang bị máy bơm chân không 100 m³/h. Các cấu hình tùy chỉnh cũng có sẵn theo yêu cầu.

Về mặt chi phí, các mô hình hút chân không yêu cầu van và bơm chân không đắt tiền, làm tăng giá thành máy. Tuy nhiên, công nghệ hút chân không-MAP mang lại hiệu suất trao đổi khí cao nhất: các thử nghiệm cho thấy có thể loại bỏ tới 99,5% không khí.

Những ưu điểm phổ biến của phương pháp nạp khí áp suất cao (MAP) bao gồm:

1.Nồng độ oxy dư cực thấp:

Hệ thống thay thế chân không lý tưởng cho các sản phẩm yêu cầu kiểm soát rất nghiêm ngặt lượng oxy dư. Bằng cách loại bỏ không khí trước rồi mới nạp lại hỗn hợp khí MAP, hệ thống có thể đạt được mức O₂ thấp hơn nhiều so với hệ thống xả khí. Điều này đặc biệt có lợi cho các sản phẩm rất nhạy cảm với quá trình oxy hóa hoặc sự phát triển của vi sinh vật.

2.Giảm tiêu thụ nhiên liệu và chi phí vận hành tổng thể:

Mặc dùmáy xả khí (loại G)Nhờ chi phí thiết bị thấp hơn, hệ thống thay thế chân không có thể giảm đáng kể chi phí vận hành do tiêu thụ ít khí MAP hơn.

Với hệ thống súc rửa bằng khí, khí bảo vệ phải được bơm vào với lượng lớn để đẩy không khí hiện có ra khỏi khay. Để đảm bảo loại bỏ hoàn toàn không khí, luôn cần thêm khí, điều này chắc chắn dẫn đến một mức độ lãng phí nhất định.

Ngược lại, hệ thống thay thế chân không chỉ cần lượng khí vừa đủ để cân bằng áp suất bên trong khay sau giai đoạn hút chân không. Vì hầu hết không khí đã được loại bỏ, nên chỉ cần rất ít khí MAP để nạp lại khay, dẫn đến mức tiêu thụ thấp hơn đáng kể.

Do đó, khách hàng thường đánh giá chi phí máy móc so với chi phí nhiên liệu khi lựa chọn giữa các mẫu máy loại G và loại V, chọn phương án mang lại hiệu quả chi phí vận hành lâu dài tốt nhất.

3.Hiệu quả hơn đối với các ứng dụng yêu cầu tỷ lệ khí rất chính xác.

Đối với các sản phẩm đòi hỏi lượng oxy dư cực thấp hoặc sản xuất quy mô lớn bằng máy móc, phương pháp thay thế chân không có thể hiệu quả hơn.

Vì hệ thống súc rửa bằng khí dựa vào luồng khí định hướng để đẩy không khí ra ngoài, nên một số góc hoặc khu vực không đều trên khay có thể khó được làm sạch hoàn toàn. Điều này khiến việc đạt được tỷ lệ khí cực kỳ nghiêm ngặt hoặc nồng độ oxy cực thấp trở nên khó khăn hơn.

Hệ thống thay thế bằng chân không không có hạn chế này. Vì không khí được loại bỏ hoàn toàn trước khi nạp lại, hỗn hợp khí MAP sẽ lấp đầy khay một cách đồng đều, đảm bảo bầu không khí chính xác và ổn định hơn. Trong nhiều trường hợp, phương pháp thay thế bằng chân không đạt được tỷ lệ khí cần thiết nhanh hơn và triệt để hơn so với phương pháp bơm khí.

So sánh giữa súc rửa bằng khí và súc rửa bằng chân không:

Phần kết luận

Việc lựa chọn giữa phương pháp bơm khí (“G”) và bơm chân không (“V”) cho máy đóng gói dạng khay phụ thuộc vào đặc điểm sản phẩm, ưu tiên sản xuất và yếu tố chi phí.

• Nếu ưu tiên của bạn là sản xuất tốc độ cao và bạn đang đóng gói các sản phẩm không yêu cầu hàm lượng oxy dư cực thấp — chẳng hạn như thịt đỏ, thực phẩm chế biến sẵn hoặc các sản phẩm mà hình thức và màu sắc rất quan trọng — thì mô hình Gas Flush (G) thường là lựa chọn tốt nhất. Nó mang lại cho bạn thời gian chu kỳ nhanh, chi phí thiết bị thấp hơn.vìsản phẩm của bạn.
• Mặt khác, nếu sản phẩm của bạn yêu cầu lượng oxy dư rất thấp, hoặc bạn muốn giảm thiểu lượng khí bảo vệ tiêu thụ, thì mô hình Xả chân không (V) có thể mang lại hiệu quả chi phí vượt trội về lâu dài. Mặc dù chi phí ban đầu cao hơn (bơm chân không, buồng kín), nhưng lượng khí tiêu thụ thấp và hiệu suất dịch chuyển cao có thể làm cho nó tiết kiệm hơn đối với một số ứng dụng nhất định.

Tại Wenzhou Dajiang / DJPACK Machinery, máy dán khay của chúng tôi được thiết kế để hỗ trợ cả hai chế độ — chỉ cần chọn hậu tố “G” hoặc “V” khi bạn chọn kiểu máy (ví dụ:DJL-440G or DJL-440VTính linh hoạt này cho phép bạn cân bằng chi phí máy móc, tốc độ sản xuất, mức tiêu thụ nhiên liệu và chất lượng sản phẩm để đáp ứng tốt nhất nhu cầu kinh doanh của bạn.